與切割方法相比，激光加工有五個優點。激光切割利用聚焦的高功率密度激光束照射工件，由皮秒激光系統組成，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點。同時，它其他熱通過與橫梁同軸的高速氣流吹走熔融材料，從而實現切割工件。千瓦皮秒激光器。激光切割屬于熱切割方法之一。激光切割與其他熱切割方法相比較，具體優勢可概括為如下幾個方
1.切割質量好
由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能夠獲得較好的切割質量。
①激光切割切口細窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。
②切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為最后一道工序，無需機械加工，零部件可直接使用。
③材料經過激光切割后，熱影響區寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現較為規則的長方形。
2.切割效率高
由于激光的傳輸特性，激光切割機上一般配有多臺數控工作臺，整個切割過程可以全部實現數控。操作時，只需改變數控程序，就可適用不同形狀零件的切割，既可進行二維切割，又可實現三維切割。
3.切割速度快
用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達15000px/min；切割5mm厚的聚丙烯樹脂板，切割速度可達30000px/min。材料在激光切割時不需要裝夾固定，既可節省工裝<夾具，又節省了上、下料的輔助時間。
4.非接觸式切割
激光切割時割炬與工件無接觸，不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數。激光切割過程噪聲低，振動小，無污染。
5.切割材料的種類多
與氧乙炔切割和等離子切割比較，激光切割材料的種類多，包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復合材料、皮革、木材及纖維等。但是對于不同的材料，由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同，表現出不同的激光切割適應性。
綜上，從市場情況看，激光加工市場穩步增長，在宏觀經濟和工業需求疲軟的背景下，激光加工裝備憑借其在gao端加工市場中的業務需求仍然保持了行業規模的穩健增長。在技術領域，激光加工較于傳統機床切削加工和其他熱加工，具有多重技術優勢，與gao端加工市場要求的高精度、低磨損、高效率等要求相吻合。
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